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juillet 6, 2022
Gert van den Hoven, expert en fromage chez DSM Food & Beverage
Le marché mondial du fromage est en plein essor,1, mais des changements se préparent. Si le goût et la texture restent en tête de liste des souhaits des consommateurs, ces derniers accordent également la priorité à des étiquettes plus propres et prennent des mesures pour réduire leur empreinte carbone. Ces tendances convergentes créent un paysage difficile pour les fabricants de fromage, qui doivent équilibrer ces demandes tout en restant innovants et rentables.
Normalement, l'élimination des conservateurs pour répondre aux exigences d'un label propre implique souvent une révision des processus de fabrication existants. Mais pour véritablement répondre aux préoccupations complexes des consommateurs, il faut donner la priorité à des étiquettes plus propres tout au long de la chaîne d'approvisionnement, de l'ingrédient au produit final. Les fabricants de produits alimentaires demandent de plus en plus à leurs fournisseurs de s'assurer que leurs ingrédients sont exempts de conservateurs afin de soutenir les allégations figurant sur les étiquettes et d'éviter les contaminations croisées. Pour les producteurs de fromage et de lactosérum, la création d'un lactosérum exempt de benzoate est une priorité absolue.
Dès lors, comment les producteurs de fromage peuvent-ils tirer parti de ces tendances pour se démarquer dans les rayons des magasins, sans encourir de coûts importants ni compromettre l'expérience gustative du consommateur ?
La transparence est une attente, pas un choix
La tendance au "clean label" continue de prendre de l'ampleur, entraînant des changements radicaux dans la formulation des produits qui demandent moins d'additifs, y compris des conservateurs, en faveur d'ingrédients plus naturels et reconnaissables. Les conservateurs communément acceptés (et sûrs) comme le benzoate - qui contribuent à inhiber la croissance des moisissures, des levures et de certaines bactéries afin d'allonger la durée de conservation - sont aujourd'hui en train de perdre la faveur des producteurs de denrées alimentaires, qui s'en détournent et examinent minutieusement leurs chaînes d'approvisionnement afin de proposer des produits plus exempts de conservateurs.
Créer une chaîne d'approvisionnement sans conservateurs
Bien que les fromagers n'utilisent pas traditionnellement de conservateurs au cours du processus de production, ils peuvent être utilisés pour préserver les enzymes fromagères, en garantissant leur stabilité pendant le transport entre le fournisseur d'ingrédients et l'usine de fabrication de produits alimentaires. Cependant, les entreprises alimentaires qui achètent des ingrédients à base de lactosérum recherchent de plus en plus du lactosérum produit avec des enzymes sans conservateur pour répondre à la demande de transparence.
Plus rigoureux encore, les enzymes formulées avec du benzoate ne peuvent pas être utilisées dans les aliments ou les ingrédients destinés à être utilisés dans les préparations pour nourrissons. C'est pourquoi les fabricants de fromage et de produits à base de lactosérum demandent aux fournisseurs d'enzymes de veiller à ce que leurs enzymes soient également exemptes de conservateurs. Mais là encore, cela ne peut se faire au détriment du goût, de la texture ou de la durabilité.
Une production fromagère efficace, durable et délicieuse
Si les enzymes peuvent jouer de nombreux rôles dans la production fromagère, comme la coagulation, elles sont moins souvent utilisées pour améliorer la maturation du fromage car elles ont la réputation de provoquer des effets secondaires indésirables à la fois dans le fromage et dans le lactosérum. Aujourd'hui, des solutions sans conservateurs comme Accelerzyme® CPG de DSM changent la donne en accélérant la maturation du fromage sans en perturber la structure, tout en apportant des avantages pour le développement de la saveur. Il est important de noter qu'une maturation plus rapide contribue également à un processus plus efficace pour les fromagers et leur permet de prendre des mesures pour réduire l'empreinte carbone de leurs produits. Selon l'analyse de DSM, la réduction de la durée d'affinage d'un million de kilogrammes de fromage continental de quatre à deux semaines permettrait d'économiser environ 200 000 euros en coûts de production.2
Accelerzyme® CPG, une enzyme carboxypeptidase, libère de petits peptides et acides aminés du carboxy-terminus des protéines et des peptides à un pH bas pendant la maturation. Cela accélère la maturation et permet également à la culture fromagère de se transformer en composants aromatiques. L'enzyme n'a pas d'activité à un pH "neutre" (6-7) dans le lait de fromagerie, ce qui évite les réactions secondaires au cours de la fabrication du fromage et de la transformation du lactosérum et n'entraîne pas de modifications négatives de la texture des produits fromagers. En outre, Accelerzyme® CPG réduit l'amertume dans le produit fromager final. Lors d'essais sensoriels, plusieurs types de fromages élaborés avec Accelerzyme® CPG, notamment le Cheddar, le Gouda, la Raclette et le Tilsiter, présentaient une saveur de fromage plus mûr et moins d'amertume.
La gamme complète de solutions propres de DSM
Le marché du fromage est extrêmement dynamique, les tendances des consommateurs évoluant fréquemment, mais des éléments tels que le goût et la texture ne peuvent faire l'objet d'aucun compromis. Avec la mise à jour d'Accelerzyme® CPG, la gamme principale d'enzymes de maturation du fromage de DSM - y compris Maxiren® XDS et Fromase® - est totalement exempte de conservateurs, ce qui permet aux fromagers de s'assurer que leurs ingrédients de fromage et de lactosérum portent une étiquette propre du début à la fin.
Pour en savoir plus sur Accelerzyme® CPG et sur le portefeuille de solutions de maturation du fromage sans conservateur de DSM, visitez Accelerzyme® | DSM Food & Beverage.